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浅谈制造自动化技术在机械设计领域的作用

来源:原创论文网 添加时间:2018-09-07

  摘要:机械制造行业涉及到设计制造两个主要内容。在如今竞争激烈的发展情势下, 针对目标群体进行精准设计, 提高产业竞争优势, 是设计的主要核心。而优化制造流程, 提高产品的质量及产量, 也是增强企业核心竞争力的重要途径。因此, 在这两个方面, 有必要进行深入研究, 以此加强企业的竞争实力。我国是一个发展中的大国, 机械设计与制造行业是我国发展实力、增强影响力的必要途径。因此本文针对于其具体的发展现状进行了详细分析, 并对于应用自动化相关技术在其中起到的主要作用进行了深入探究。

  关键词:制造自动化技术; 机械设计制造; 应用研究;

制造自动化技术论文配图

  0 引言

  机械制造一直是国家发展的重要内容, 因此, 在如今竞争越来越发激烈的现代社会。更好、更快地提高自身实力, 实现产品、质量产量的双重提升, 已经成为亟待解决的主要问题。这对于增强我国整体实力具有重要的作用。而在现代信息及技术高速发达的如今, 采用现代化自动技术, 已经成为各个领域实现快速发展的必要途径。本文将对此技术在具体设计及制造中所展现出的价值进行分别说明。

  1 应用意义及现状

  自动化是一个既宽泛又具有极大难度的现代化技术, 它在应用时, 涵盖的专业较多, 如, 计算机技术, 数控技术等。在具体应用时, 其包含了设计生产及管理等多个制造流程。从设计上而言, 我国自主生产的自动化设计软件较少, 因此, 多半是依靠其他国家产出的计算机软件。在制造生产上, 我国许多高精度的设备依靠的都是外来进口或组装, 国产设备一般主要用于精度较低的产品制造。如, 三菱、西门子等都是常用的数控系统。从管理上来讲, 国外许多的国家已经运用到了自动化管理集成, 做到了信息的自动收集与处理[1]。但是在我国, 许多的大型企业中, 还存在以人工管理主要管理途径的方式, 使具体的生产过程, 具有了较大的不确定性。而中小型的企业, 这方面的水平, 相较而言更低一些, 基本上采用的还是以人工为主, 部分自动化的机械制造及管理模式, 如, 磨工, 刨工等依然大量存在。但是, 总体而言, 近几年, 由于我国高科技产业进展迅速, 各个领域都取得了极大的进展, 因此, 在大型企业机械制造生产过程中, 已经逐步实现了普遍式的应自动化技术, 个别领域更是领先全球。如, 汽车制造行业, 因为涉及的零部件较多, 因此往往需要加大管理力度, 优化资源的配置结构, 从而使车辆的制造及装配过程中更加具有效率及质量[2]。

  而现代企业逐步应用自动化相关技术及实现自动化的普及, 已经成为相关企业发展的必要趋势。在如今的市场环境下。只依靠人工已经无法满足实际需求, 必须将其技术融入制造中的每个环节, 从而实现从源头到最终结果的整体改善, 使其制造流程更加具有连贯性。实现整体生产流程的良性发展提供一定的积极作用。而自动化技术, 在发展过程中不仅是有利于提高企业的生产实力, 更重要的是能够提高我国整体的机械制造水平, 为我国市场影响力、国力的提升, 竞争力的增强提供有效价值, 让我国产业长效发展并使国家实现长远进步[3]。

  2 应用优势

  2.1 优化资源配置

  通过应用自动化相关技术, 采用高科技手段进行严谨分析及优化制造产业在生产过程中的资源配置, 从而让其生产制造的成本有效降低是应用的主要优势之一。现代社会, 节约成本就是增长利润。因此, 以最少的生产要素来达到既定的目标, 实现成本的节约, 是每个企业进行生产控制的主要目的。运用自动化相关技术, 能够将控制过程更加的精准化、有效化, 从而避免人工失误造成的成本损失, 并有效地对于操作过程中出现的不足及问题进行分析, 使其达到一定效果。而将机械的设计及制造流程与其具体技术相结合, 也能够有效地提升其设计的创新性及经济适用性。从而使设计更加符合市场规范, 满足各方要求, 以此实现共同发展[4]。

  2.2 减少过程失误

  生产制造过程中的失误是不可避免的, 但是通过应用自动化技术, 其可以尽量避免失误或减少其发生的概率, 从而使整个过程更加具有效率, 也是对于产品质量的进一步提升。通过将其技术与生产控制进行结合, 可以有效地对于其过程中出现的瑕疵进行分析, 从而提出适合的改进方案, 以促进其在生产过程中减少失误发生, 有效利用成本, 避免安全风险及经济损失。如, 将其运用到设备控制过程中, 通过自动化控制, 减少人为操作, 从而让其整体流程无限趋于标准化, 实现过程的稳定, 保证效率的提升[5]。

  3 应用价值

  3.1 数控技术运用

  数控技术, 就是将计算机技术、自动控制等技术进行有机融合, 从而以此来提升设计制造过程中的便利性以及高效性, 使其自动化能够应用到设计及制造的各个环节, 为其提供积极的有效作用。但是其相应的, 操作难度也较之前有极大的提升, 因此, 在实际操作时, 相关人员需要具有较高的素质和综合素养, 具备高度的责任心和稳定的操作手段, 以此保证在实施的过程中, 尽量避免误差, 减少缺陷。我国在这一方面高端技术主要掌握在大型企业中, 中小型的企业运用不足, 在很多时候, 还是以人工代替, 从而对于企业实力的快速增长带来了一定的阻碍, 因此, 我们必须积极的寻找解决途径, 不断的研究及利用现代技术以突破国外相关技术的垄断封锁, 以此提升我国的相关技术, 有计划地进行提升, 改善我国在部分领域中存在的不足。

  3.2 集成化

  在自动化领域, 集成化的信息管理及运用是其发展的重要方向之一, 通过对于相关信息的集成化处理, 使资源得到有效的配置, 从而在设计及制造的过程中进行理论指导, 进一步使其过程有效的进行组合, 从而实现精简化, 集中化, 以此让机械的设计及制造方案更加的优良这种制造技术的运用还可以根据具体要求进行针对性的调整, 从而满足生产过程中的各个时段。其中主要应用了数据库网络及信息通信技术, 将在机械设计及制造过程中所涉及到的全部要素实现一致性管理, 从而让其更加的具有弹性化, 实现以人为标准为核心内容的生产流程, 为企业进一步的实现质量提升, 发挥企业优势提供良好助力。但是, 不可否认的是, 现在我国的自动集成技术与国际成熟水平还有一段距离, 在应用时还具有一定的局限性, 由此也造成了在实际运用的过程中, 大部分的企业并不能很好地实现及把控, 以此影响了企业的发展。

  3.3 智能化

  如今, 智能化已经成为一种新型的机械制造方向, 其将自动化、信息集成、人工智能等相互关联, 形成一种作用于综合技术下的新型设计及制造模式。这个过程中, 通过人为操作信息设备, 从而给与之相关的智能机器下达一定指令, 使其能够在某种程度上代替人工操作, 从而避免了部分生产过程中所遇到的不利环境, 也避免了因为人为操作所出现的失误。通过不断的优化系统, 将其各个环节进行实时模拟, 从而有效提升工作速度。这已经成为现代企业设计制造的新型趋势, 也必将成为未来机械设计生产制造过程的主要推动力。因此, 不断提升相关技术水平, 让其更加具有精准化, 高效化优势, 我们必须从两方面去设计优化。一方面是人为操作系统的不断调整升级, 对于可能产生的误差, 通过测试及模拟进行排除, 从而保证在下达指令过程中不会出现指令错乱, 导致资源的浪费。另外一方面, 不断优化相关机器智能机器人的运行水平, 通过对于目前国内制造产业的大趋势进行严谨分析, 从而实现阶段性、有条理的设计生产, 以提升其机械的多元化发展路径, 以此让其符合市场要求。通过综合性设计提升, 从而提升制造企业的整体实力。

  4 结束语

  本文主要对于机械的设计及制造产业如今的现状进行分析, 对于其应用自动化相关技术的优势进行阐述, 以及对于在实际的生产过程中, 自动化及相关技术在其中发挥的作用进行说明。从而可以体现, 国家制造业离不开相关技术的持续支持, 实现其长远的发展也离不开技术水平的进一步提升, 因此, 我们必须发展自动化技术, 不断提升其应用水准, 让国家相关的企业实力进一步增强, 从而为我国硬实力提升, 竞争能力增强提供积极的助力。

  参考文献
  [1]丁帅.浅析机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].科技与创新, 2016 (23) :119-120.
  [2]焦暾.自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].昆明民族干部学院学报, 2016 (1) :95.
  [3]宋卫华.了解机械设计制造, 探讨自动化技术核心[J].工业c, 2016 (7) :00079-00079.
  [4]刘丽霞.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技致富向导, 2014 (11) :162.
  [5]庄园.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].工程技术:全文版, 2016 (10) :00276.

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